1. پیش فرم
Preforms، همچنین به عنوان parisons شناخته می شود، تزریق قالب گلوله PET. ایجاب می کند که نسبت مواد بازیافتی نتواند از ۱۰٪ تجاوز کند و تعداد بازیافت ها نمی تواند از دو برابر تجاوز کند. پیش فرم پس از قالب گیری تزریقی یا پیش فرم مورد استفاده پس از گرمایش باید بیش از ۴۸ ساعت سرد شود و زمان ذخیره سازی پیش فرم مورد استفاده نمی تواند از ۶ ماه تجاوز کند. تاریخ های مختلف تولید، به ویژه پیش فرم هایی با فواصل بیش از حد طولانی را نمی توان مخلوط کرد، دلیل اصلی آن نوع مواد اولیه مورد استفاده در پیش فرم، نسبت ماده ثانویه مختلط و تنش باقی مانده در پیش فرم متفاوت است. این عوامل تاثیر قابل توجهی بر روند قالب گیری دمیدن بطری دارند، و باید با توجه به وضعیت واقعی درمان شوند.
2. گرمایش
گرمایش پیش فرم توسط یک کوره گرمایشی تکمیل می شود که به صورت دستی تنظیم و به طور خودکار تنظیم می شود. ارتفاع کوره گرمایشی حدود ۲۵ میلی متر است، و فاصله چرخ انتقالی حدود ۱۹٫۶ میلی متر است. پیش فرم به طور مداوم از طریق کل فر بر روی چرخ انتقال اجرا می شود، به طوری که پیش فرم به طور مساوی تر گرم می شود و می تواند بهتر شکل بگیرد، که بر معایب قبلی پیش فرم غلبه می کند که پیش فرم به صورت ایستا گرم شده و دستی چرخیده و به طور ناهموار گرم می شود. با این حال، تنظیم نادرست کوره گرمایشی باعث توزیع ناهموار ضخامت دیواره بطری دمیده شده (مانند نور فوقانی و سنگین پایین تر)، نقص محصول مانند بزرگتر شدن دهان بطری و فراتر از استاندارد، گردن سخت، و حتی شکست تورس قطعات مکانیکی خواهد شد. دمای هر منطقه را می توان با توجه به وضعیت قالب گیری محصول تنظیم کرد، و باز شدن لامپ فر باید در نظر گرفته شود. علاوه بر این، تنظیم قدرت خروجی فر نیز تأثیر زیادی بر گرمایش پیش فرم دارد که خروجی گرمای کل فر را کنترل می کند. هنگامی که ماشین برای مدت طولانی روشن نمی شود و دوباره راه اندازی می شود، توان خروجی اولیه باید بر این اساس بالاتر تنظیم شود، و سپس به تدریج در طول فرایند تولید عادی به حالت عادی کاهش یابد. قدرت خروجی به طور کلی حدود ۸۰٪ است، به ویژه زمانی که دمای محیط زیر ۵ درجه سانتی گراد باشد. اثر قابل توجه تر است.
فرایند تولید دمیدن نیز رابطه خاصی با دمای محیط تولید دارد. دمای محیط به طور کلی دمای اتاق (حدود ۲۲ درجه سانتی گراد) است. اگر دما بیش از حد بالا باشد، محصول مستعد اگلومراسیون نقطه انجماد است؛ دما خیلی پایین است، عملکرد محصول ناپایدار است زمانی که ماشین شروع می شود، عملیات خاص باید با توجه به وضعیت و تجربه واقعی تنظیم شود.
