ماشین دمیدن

اکسترودر:اکسترودر وظیفه ذوب و گرم کردن مواد اولیه را بر عهده دارد که معمولاً به صورت گلوله های پلاستیکی یا رزین است. از یک قیف، یک پیچ و یک بشکه تشکیل شده است. پیچ در داخل بشکه می چرخد ​​و مواد را به جلو می راند در حالی که آن را در معرض گرما و فشار قرار می دهد. این فرآیند منجر به یک ماده پلاستیکی مذاب می شود.

سر مرگ:سر قالب جایی است که مواد پلاستیکی مذاب به شکل یکپارچه شکل می گیرد که ساختاری لوله مانند توخالی است. هد قالب اندازه، ضخامت دیواره و شکل پاریسون را کنترل می کند. دارای کانال ها و منافذی است که پلاستیک مذاب از آنها جریان می یابد و تشکیل می شود.

قالب:قالب جزء مهمی است که شکل و اندازه نهایی محصول دمیده شده را تعیین می کند. از دو نیمه حفره و هسته تشکیل شده است که به هم می رسند و شکل مورد نظر را می سازند. پاریزون بین نیمه های قالب قرار می گیرد و هنگامی که هوا به داخل آن دمیده می شود، منبسط شده و شکل قالب را به خود می گیرد.

سیستم بستن:سیستم گیره قالب را در طول فرآیند دمیدن به طور ایمن در جای خود نگه می دارد. این شامل مکانیزم های هیدرولیک یا مکانیکی است که برای بسته نگه داشتن قالب، نیرو اعمال می کند. سیستم گیره تضمین می کند که نیمه های قالب در طول فرآیند دمیدن در تراز صحیح باقی می مانند.

پین ضربه ای:پین دمنده یک لوله توخالی است که برای ایجاد گذر برای هوای دمنده در پاریسون قرار می گیرد. در داخل قالب قرار می گیرد و به داخل پاریسون امتداد می یابد. هنگامی که هوا از طریق پین ضربه‌ای دمیده می‌شود، پاریزون را مجبور می‌کند تا منبسط شود و شکل قالب را به خود بگیرد.

سیستم کنترل:سیستم کنترل شامل اجزای مختلف الکتریکی و الکترونیکی است که بر عملکرد دستگاه دمنده نظارت و کنترل می کند. این شامل کنترل کننده های دما، سنسورهای فشار، تایمرها و کنترل کننده های منطقی قابل برنامه ریزی (PLC) می باشد. سیستم کنترل کنترل دقیق پارامترهایی مانند دما، فشار و زمان را در طول فرآیند قالب گیری دمشی تضمین می کند.

سیستم خنک کننده:پس از فرآیند دمیدن، محصول قالب‌گیری شده باید قبل از خارج شدن از قالب خنک و جامد شود. دستگاه دمنده معمولاً دارای یک سیستم خنک کننده است که ممکن است شامل خنک کننده آب یا هوا باشد تا فرآیند خنک سازی را تسریع کند و بهره وری را افزایش دهد.

سیستم نوار نقاله:پس از آماده شدن محصولات قالب‌گیری شده، ممکن است یک سیستم نوار نقاله برای انتقال آنها به مرحله بعدی خط تولید وجود داشته باشد. این سیستم می تواند به صورت خودکار و هماهنگ با سایر تجهیزات برای حمل کارآمد و تولید مداوم انجام شود.